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    資源約束趨緊、環(huán)境污染嚴(yán)重、生態(tài)系統(tǒng)退化，不僅是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)迫切需要解決的問(wèn)題，也是全人類共同面臨且需合力解決的問(wèn)題。

——構(gòu)建人類命運(yùn)共同體

陶瓷行業(yè)需正視環(huán)境問(wèn)題才有機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)蛻變

    根據(jù)我國(guó)環(huán)保、工業(yè)、科技等部門及學(xué)術(shù)界和中國(guó)工程院重大咨詢項(xiàng)目“綠色制造發(fā)展戰(zhàn)略研究”的綜合研究結(jié)果顯示：中國(guó)工業(yè)排放的二氧化硫、氮氧化物和粉塵已經(jīng)分別占排放總量的90%、70%和85%，資源環(huán)境承載能力幾乎接近極限，而這些排放物其中就有很大一部分來(lái)源于陶瓷的工業(yè)生產(chǎn)。

    陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物大致可分為以下五大類：

1.煙氣污染物：主要來(lái)源于窯爐和噴霧塔作業(yè)過(guò)程產(chǎn)生的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等；
2.無(wú)組織排放：主要在原料制備和成型工序、后加工工序等生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生；
3.廢水：包括原料制備產(chǎn)生的含泥、釉廢水，以及后加工廢水和脫硫廢水等；
4.固廢：原料制備產(chǎn)生的廢泥、釉，成型工序產(chǎn)生的廢坯、廢模具（石膏）、燒成和加工工序產(chǎn)生的廢耐火材料、廢渣、廢磚、廢瓷，以及煙氣脫硫設(shè)備產(chǎn)生的脫硫固廢等；
5.噪音：主要來(lái)源于運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，比如物料破碎設(shè)備、球磨機(jī)、窯爐風(fēng)機(jī)、磨邊機(jī)、拋光機(jī)等等。

    其中，陶瓷生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的危險(xiǎn)性廢物主要包括：使用油墨和有機(jī)溶劑過(guò)程中產(chǎn)生的廢物，煤氣生產(chǎn)過(guò)程中的煤焦油和含酚廢水。據(jù)了解，目前陶瓷企業(yè)的燒成能源大部分已經(jīng)由發(fā)生爐煤氣改成天然氣，但是由于噴霧干燥塔還沒有強(qiáng)制改氣，所以有些企業(yè)仍然在用水煤漿。

    有人形容，嚴(yán)厲的環(huán)保檢查與督查像是懸在陶瓷企業(yè)頭頂?shù)倪_(dá)摩克利斯之劍，不少企業(yè)處于因環(huán)保問(wèn)題而被迫停產(chǎn)關(guān)門的擔(dān)憂中。其實(shí)，每一個(gè)行業(yè)里，都有在被淘汰邊緣徘徊的，也有積極主動(dòng)走在前沿的。企業(yè)之間必然存在差距，這種差距除了經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)實(shí)力，更深層面還是觀念和思維的差距，而注重環(huán)保生產(chǎn)的企業(yè)，目光必定是長(zhǎng)遠(yuǎn)的。

    某個(gè)陶瓷企業(yè)的人曾說(shuō)過(guò)一番讓筆者頗有感觸的話，大概的意思是：企業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越薄是事實(shí)，環(huán)保壓力越來(lái)越大也是事實(shí)，但這些不能成為不實(shí)施綠色生產(chǎn)的理由。這是一種對(duì)國(guó)家對(duì)社會(huì)的責(zé)任，應(yīng)該拋開短期利益、局部利益，用大局觀、長(zhǎng)遠(yuǎn)觀來(lái)思考環(huán)境問(wèn)題。

值得慶賀的是有前瞻性的企業(yè)不在少數(shù)

    在陶瓷行業(yè)的綠色發(fā)展之路上，有很多企業(yè)率先把環(huán)保整治工作做得讓人驚嘆，很大程度地改變了外界對(duì)陶瓷行業(yè)高污染的印象。以下僅做一些列舉：

新明珠：從“綠色制造”到“制造綠色”

    新明珠陶瓷集團(tuán)肇慶示范基地采用了新型節(jié)能陶瓷窯爐設(shè)備，以電能和清潔的天然氣做生產(chǎn)能源，不設(shè)原料制備車間，采用先進(jìn)的脫硫除塵技術(shù)，使煙氣排放濃度優(yōu)于國(guó)家和行業(yè)的最新排放標(biāo)準(zhǔn)，確保了生產(chǎn)過(guò)程的綠色環(huán)保。

▲新明珠集團(tuán)肇慶生產(chǎn)示范基地圖1

    筆者了解到，歷年來(lái)新明珠陶瓷集團(tuán)在環(huán)保方面的投入資金超過(guò)5億多元，用于節(jié)能降耗、環(huán)境治理，同時(shí)堅(jiān)持自主研發(fā)，開拓創(chuàng)新，在環(huán)保生產(chǎn)領(lǐng)域掌握4項(xiàng)發(fā)明專利、7項(xiàng)實(shí)用型專利。

▲新明珠集團(tuán)肇慶生產(chǎn)示范基地圖2

    為了加強(qiáng)綠色智能制造的建設(shè)，新明珠陶瓷集團(tuán)還成立了環(huán)保監(jiān)督辦，在污水循環(huán)利用、窯爐尾氣余熱利用、生產(chǎn)固廢消納利用等方面不斷探索。通過(guò)這些事實(shí)我們可以看到，新明珠陶瓷集團(tuán)一直積極構(gòu)建綠色制造體系，走生態(tài)文明的發(fā)展道路，將中國(guó)建陶綠色化發(fā)展推向了新的高度和水平。

順成：“既要金山銀山，更要綠水青山”

    筆者還了解到，順成陶瓷集團(tuán)重點(diǎn)實(shí)施綠色智能發(fā)展戰(zhàn)略，每年在節(jié)能、環(huán)保方面投入過(guò)千萬(wàn)元，全面推廣應(yīng)用能耗低、質(zhì)量?jī)?yōu)的寬體窯爐，全方位對(duì)廢氣、廢水、粉塵、固廢進(jìn)行了深化治理。

▲順成陶瓷集團(tuán)生產(chǎn)基地俯瞰圖

    非常可貴的是這每一項(xiàng)工作都落到了實(shí)處：在球磨、噴霧上、窯爐等方面，引進(jìn)大批先進(jìn)的設(shè)備，一年可節(jié)約消耗3228.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤；在廢水治理方面，建立廢水循環(huán)利用處理系統(tǒng)，處理能力達(dá)5000m³/h，處理后水質(zhì)達(dá)到清潔生產(chǎn)循環(huán)用水要求，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的零排放；在廢氣、粉塵治理方面，投入過(guò)千萬(wàn)元，建立廢氣除硫脫硝系統(tǒng)，處理能力達(dá)200萬(wàn)m³/h，處理效果優(yōu)于國(guó)家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)超低排放要求。

▲中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)副秘書長(zhǎng)科技工作部主任、

中國(guó)非金屬礦工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)潘東暉教授及高工考察順成生產(chǎn)基地

    同時(shí)，順成陶瓷集團(tuán)在生產(chǎn)設(shè)備上持續(xù)升級(jí)，引進(jìn)高新技術(shù)設(shè)備，取得顯著成效，從制造到綠色智造，為陶瓷行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)作出了良好示范。

金牌亞洲：無(wú)可挑剔的“無(wú)塵無(wú)噪音車間”

    金牌亞洲磁磚一直秉承著可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)原則，從中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心出示的工廠檢查報(bào)告中顯示：金牌亞洲磁磚工廠通過(guò)了每一項(xiàng)嚴(yán)格審查，且并無(wú)改進(jìn)事項(xiàng)。其整線為600多米的智能化環(huán)保生產(chǎn)線，使用天然氣為生產(chǎn)燃料，生產(chǎn)車間靜音無(wú)塵。

▲金牌亞洲磁磚陶瓷大板生產(chǎn)線

    中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)機(jī)械環(huán)保節(jié)能分會(huì)執(zhí)行理事長(zhǎng)、景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)教授張柏清曾經(jīng)到其生產(chǎn)車間參觀，驚嘆于金牌亞洲磁磚生產(chǎn)車間的靜音與清潔，一度以為生產(chǎn)線沒有在生產(chǎn)。

    無(wú)論是綠色建材評(píng)價(jià)標(biāo)識(shí)還是綠色示范工廠，都充分說(shuō)明了一個(gè)道理：陶瓷行業(yè)不但能夠做到環(huán)保達(dá)標(biāo)，而且能夠做到綠色制造。但是這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，除了關(guān)注業(yè)廢氣、廢水、廢渣等各類污染物的排放是否達(dá)標(biāo)，綠色制造必學(xué)建立在環(huán)保整治的基礎(chǔ)之上，對(duì)產(chǎn)品生命周期結(jié)束后固廢物的消化以及資源開采、節(jié)約利用等難題進(jìn)行全方面考慮。

    景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)材料工程學(xué)院副院長(zhǎng)汪永清在第33屆廣州陶瓷工業(yè)展期間，作了《陶瓷綠色生產(chǎn)設(shè)計(jì)》的專題演講。在提到固廢處理時(shí)，汪教授點(diǎn)名稱贊了廣東的幾家企業(yè)：“我知道廣東很多企業(yè)是沒有固廢出廠，像順成、宏宇他們都是沒有固廢出去的，唯美的生產(chǎn)基地固廢的處理也做得很好。”

   其實(shí)固廢最有效、最經(jīng)濟(jì)的利用途徑是企業(yè)自行消化，固廢現(xiàn)在可以做滲水磚或者發(fā)泡陶瓷；同時(shí)，原料開采、生產(chǎn)能源的消耗也是陶瓷行業(yè)被公眾屢屢垢病的重點(diǎn)所在。針對(duì)這兩個(gè)問(wèn)題，目前已經(jīng)有部分企業(yè)在制定解決方案，并且推出了相應(yīng)的新型綠色材料。

“金意陶發(fā)泡陶瓷”和“蒙娜麗莎陶瓷薄板”：

從資源利用和節(jié)約的角度對(duì)綠色生產(chǎn)做出全新的詮釋

2017年10月19日，佛山市金意綠能新材科技有限公司正式宣布成立，發(fā)泡陶瓷板材LSEE亦正式亮相。今年5月份，佛山金意綠能新材科技有限公司更是獲批組建了區(qū)級(jí)泡沫陶瓷工程技術(shù)研究中心。金意陶集團(tuán)董事長(zhǎng)何乾在闡述企業(yè)的未來(lái)戰(zhàn)略規(guī)劃時(shí)透露：2019年金意陶將發(fā)力建筑材料領(lǐng)域，興建發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)基地，帶動(dòng)發(fā)泡陶瓷行業(yè)的健康發(fā)展。

▲金意陶新材生產(chǎn)線

新型綠色材料除了最近正火熱的發(fā)泡陶瓷之外，不得不提的還有蒙娜麗莎的陶瓷薄板。以蒙娜麗莎生產(chǎn)的900×1800×5.5mm陶瓷薄板為例，同樣1噸的原材料，只能生產(chǎn)23至25平方米的普通陶瓷磚，而陶瓷薄板的產(chǎn)量卻能達(dá)到83平方米。與傳統(tǒng)瓷磚相比，陶瓷薄板的原材料節(jié)約75%，綜合能耗對(duì)比節(jié)約50%以上，煙塵排放減少64%以上。從原材料的使用量到生產(chǎn)過(guò)程都體現(xiàn)了“節(jié)材、節(jié)能”的環(huán)保目標(biāo)。

▲蒙娜麗莎薄板示范生產(chǎn)線

綠色環(huán)保是比價(jià)格、技術(shù)、資金更為強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力

    文明與社會(huì)的進(jìn)步，正在引發(fā)影響深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，而綠色環(huán)保代表了當(dāng)今科技和產(chǎn)業(yè)的變革方向，是最有前途的發(fā)展領(lǐng)域之一。

    構(gòu)筑綠色環(huán)保競(jìng)爭(zhēng)力，能夠讓綠色環(huán)保成為消費(fèi)者識(shí)別品牌的重要特征，塑造對(duì)手難以模仿和逾越的壁壘，同時(shí)有助于企業(yè)自如應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，提高可持續(xù)發(fā)展能力。作為我國(guó)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，實(shí)施現(xiàn)代化綠色工業(yè)生產(chǎn)一直是陶瓷產(chǎn)業(yè)不變的發(fā)展方向，陶瓷企業(yè)應(yīng)該積極把握新一輪發(fā)展的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，共同推動(dòng)行業(yè)走向更美好更健康的未來(lái)。

    希望這篇文章可以在鋪天蓋地的某省“煤改氣”折騰到陶瓷企業(yè)大面積停產(chǎn)的負(fù)面消息中，讓大家看到“陶瓷環(huán)保戰(zhàn)”的積極一面。