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文/董文娟

6月28日，統一陶瓷原2號線歷時幾個月升級后順利投產。目前生產線上600*600*2cm的厚磚，據統一陶瓷工作人員介紹，新的生產線可以生產多種規格，從600 *600cm，到900*1800cm多規格均能匹配，更好的滿足消費者的需求。

據了解，統一科技全新智能綠色生產線，主要通過采用寬體節能窯爐、納米級隔熱保溫系統、三層自循環干燥系統、高效余熱回收接力加熱系統，實現單位能耗、排放的最小化，后期增加智能檢測平臺，可實現生產環節的實時數字檢測、監控，提高生產效率，降低成本。

統一陶瓷總經理陳世偉介紹，新的生產線是跟科達合作的，從壓機到窯爐，施釉線再到磨邊線和快速包裝線，整體的生產線配置較高，基本參數分別是：燒成窯爐寬3.2米，長205米，三層干燥器寬3.4米，長91米；科達7808W大噸位壓機、大板施釉線及大產量磨邊線和科達全自動高速包裝線。

據科達工作人員介紹，統一科技新的生產線更多優勢體現在智能綠色，此條生產線數字化可實現：

1、生產情況跟蹤，減少尾貨的資金積壓，跟蹤實時產量，提高生產執行力。

2、實現數據采集、整合、推送，實時反饋異常，減少生產損失，數據真實，考核有理。

3、質量統計分析、缺陷分布、產品優等率，缺陷明細。

4、生產成本核算與分析，更精準核算過程，多維度多層次分析，窯爐計算機控制系統。

同時，在窯爐溫度控制方面可以實現：

1，實時顯示窯爐上下層溫度曲線；

2.一鍵式下載燒成配方；

3.以報表的的形式對溫度進行記錄，方便打印分析；

4.根據生產配方的調節，可以自定義配方名稱方式記錄。

統一陶瓷總經理陳世偉表示，統一打造全新智能綠色生產線，真正做到綠色環保，生產智能化，讓生產用數據說話，讓傳統生產企業，也能真正實現綠色制造。

作者：董文娟